泄漏是目前挖掘機液壓系統時(shí)常發(fā)生的故障現象,液體在液壓元件和管路中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等原因會(huì )引起泄漏。另外,惡劣工況條件也會(huì )對工挖掘機的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統一旦發(fā)生泄漏,將會(huì )導致系統壓力無(wú)法建立,同時(shí),液壓油泄漏還會(huì )造成環(huán)境污染,影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無(wú)法估計的嚴重后果。
佛山市恒耀密封有限公司(香港恒耀科技有限公司)是一家從事高難度密封件研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化的廠(chǎng)家。我們的理念:以質(zhì)量求生存、以服務(wù)求發(fā)展、以誠信對待客戶(hù)。 在解決高速旋轉、超低溫、超高壓、超高溫、強腐蝕等及其苛刻的工況方面有著(zhù)成熟的技術(shù),先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)實(shí)力、團隊具備應對各種復雜工況密封系統的研發(fā)設計開(kāi)發(fā)能力。
我們來(lái)分析一下造成液壓系統泄漏的原因
制造因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過(guò)程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問(wèn)題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點(diǎn)、鍍鉻脫落等,密封件就會(huì )有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天的滲漏點(diǎn),在裝配后或使用過(guò)程中發(fā)生滲漏。
由于壓力產(chǎn)生的滲漏
1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏
由于彈簧比壓力及總比壓設計過(guò)大,密封腔內的壓力超過(guò)3Mpa時(shí),會(huì )使密封端面比壓過(guò)大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。
對策:在裝配機械密封時(shí),彈簧的壓縮量一定要按規定進(jìn)行,不允許過(guò)大或過(guò)小。高壓條件下的機械密封應采取措施,為使端面受力合理,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。
2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏
在起、停過(guò)程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現負壓,進(jìn)而引起密封面干摩擦
對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。
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